无线炉温跟踪仪（铝合金热处理专用）

ARC无线炉温跟踪仪

（铝合金热处理）

    ARC无线炉温跟踪仪（铝合金热处理专用）ARC-700系列，俗称炉窑“黑匣子”。铝轮毂热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。在热处理炉内，铝轮毂是运动的，工艺上不仅要了解炉内温度的均匀性，还要记录铝轮毂的实体温度分布。“黑匣子”能和铝轮毂同步进入热处理炉受热，实时记录铝轮毂不同部位的温度以及炉膛不同方位的炉气温度，从而了解铝轮毂的固溶温度和时效温度、炉膛不同方位的温度均匀性，为热处理炉投产验收、数学模型的建立和验证，避免产品出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，提供科学的数据，优化生产工艺。

ARC无线炉温跟踪仪（铝合金热处理专用）技术参数

 

仪器主体的选择：

测点数		6/9/14通道	精度	0.35%		传感器	K/N型热电偶
在炉时间		可在700℃下使用15小时(可根据工艺要求定制）		内存		8GB(可永久存储数据，无需删除）
采样周期		1s～60s，可根据测试要求自行设定
电池		可充电聚合物锂电池 2200mAh(可连续使用100小时)快速充电15分钟即可使用
电脑要求		windows 98, 2000, XP，vist,win7,Win8等，可连接电脑打印出温度曲线
软件功能	1、 温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图 2、 任意两点之间的时间标注 3、 任意两点之间的斜率标注 4、 任意时刻点的温度标注 5、 设置背景温度曲线进行多组曲线对比 6、 任意位置,任意范围的曲线缩放显示 7、 任意时间范围内的温差曲线显示 8、 四条游标线计算指定区间内的各种温度值 完整的窑炉数据库（SMT）/ 温度控制方案（热处理），设备数据库				9、  完美的工艺分析报告PWI 10、  模拟曲线功能/工艺优化/测试日期和时间 11、  公司名称/产品名称和备注信息处理的输出 12、  可直接打印测试报告或输出电子档的测试  报告 13、  软件清除仪器内存数据方式 14、  时间补偿 16、  温度统计 17、可通过手机、平板、笔记本无线实时查看温度曲线数据
保温箱尺寸	500*350*350mm（可根据实际情况定制）				材质	不锈钢
标准配置	6/9/14通道测温仪器主体 电脑数据连接线 多功能分析软件 保温箱 使用说明书 高温手套 无线桥接终端（类似路由器设备）

 

二、特性/ FEATHERS：
1、本仪器可通过苹果手机、iPad、笔记本电脑无线实时显示和记录炉内温度；
2、采用进口TF存储芯片，8GB超大存储，任意意外不会丢失数据；
3、一键操作，可采用手动、温度、时间启动也可以通过无线远程启动；
4、自主开发中英文设置仪器、分析数据、实时显示温度软件；
6、可通过PC或iOS系统移动终端无线对接，实时显示温度曲线数据；
7、隔热箱采用航天绝热技术，运用多层复合隔热材料，采用特制耐高温不锈钢精制而成
      可应对最严酷的高温炉氧化烧损和承受苛刻的工业环境；
8、每组温度数据均详细记录采样的起始时间、采样频率、采样总点数和热电耦的位置；
9、开始采样前，自动检测各通道热点耦的连接状况；
10、精确计算由于热点耦在测温板位置的不同而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；
11、远程控制仪器、可实时了解仪器内部参数（如电池电量、内部温度等）
12、导出 Excel 数据，方便进行各类图表分析
    （也可以通过笔记本电脑或者苹果iPad以及苹果手机实时显示和记录温度数据）；
13、本系统软件适应Win2000, WinXP, Vista, Win7,苹果i0S 等操作平台。

三、软件优点/Software Advantage:
流畅的无线实时显示软件，能把炉内金属物料实际的加热温度实时显示和记录下来。
专业的图表式曲线检测系统能显示已下载的曲线，并制定计算其相关的制程参数，
这些参数图表集中放置在同一个制程窗口上，形象直观，十分容易理解。
用户可以通过直观的无色(好)/黄色(坏)在独立的界面上进行评估，大大简化了评估的难度。

铝轮毂热处理温度测试曲线图：

客户手上拿着苹果iPad mini 实时查看无线炉温跟踪仪的温度曲线数据，在此需要说明的是此前已有两家同行（具体哪两家就不说了）都无法达到客户要求，最终选择退货处理。我公司仅第二次测试就顺利通过客户验收。此客户在业内可与戴卡公司实力相媲美。


售后服务：
　　送货上门培训
　　免费质保两年